现货规格表 ф 16 ф 65   ф 170   ф 18   ф 70  Ф 180  ф 20   ф 75 ф 190  ф 22   ф 80  ф 200   ф 25  ф 85 ф 210   ф 28   ф 90  ф 220   ф 30 ф 95 ф 230 ф 32 ф 100 ф 240 ф 35 ф 105  ф 250  ф 38 ф 110 ф 260 ф 40 ф 115 ф 270  ф 42 ф 120  ф 280  ф 45  ф 130 ф 290 ф 50  ф 140 ф 300 ф 55 ф 150 ф 350 ф 60 ф 160  ф 400-500  2Cr13简介　　标准：GB/T 1220-1992 　　对应日本牌号：SUS420JI 　　对应德国牌号：X20Cr13/1.4021 　　对应美国牌号：420 编辑本段2cr13概述 适用范围： 　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 　　2Cr13密度为7.75g/cm3 　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 特性： 　　2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 　　焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 　　2Cr13焊接焊材可以选用： 　　1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 表示方法 　　根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。 编辑本段化学成份 　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 编辑本段规格 　　 2cr13 Φ30 不锈钢 2cr13 Φ35 不锈钢 2cr13 Φ40 不锈钢 2cr13 Φ45 不锈钢 2cr13 Φ45 不锈钢 2cr13 Φ50 不锈钢 2cr13 Φ60 不锈钢 2Cr13 Φ65 不锈钢 2cr13 Φ70 不锈钢 2cr13 Φ80 不锈钢 2cr13 Φ90 不锈钢 2cr13 Φ100 不锈钢 2cr13 Φ110 不锈钢 2cr13 Φ130 不锈钢 2cr13 Φ120 不锈钢 2cr13 130-300 不锈钢 2cr13 1-50 不锈钢板 编辑本段力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 　　断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50 　　冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。 　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。